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除尘管道风量核算公式及体系模块规划关键解析 一、除尘管道风量核算公式与参数解析
除尘器管道风量的中心核算公式为 Q = 3600 × A × v(Q为风量m³/h,A为管道截面积m²,v为风速m/s),实践运用中需结合工况批改系数动态调整。
1. 风速挑选:依据《工业通风规划规范》(GB 50019-2015),不同工况风速规模如下:
2. 流量批改:若含多个吸尘点,总风量需叠加,并添加10%-15%漏风系数。例如3个支管别离需2000m³/h,则总管风量=2000×3×1.15=6900m³/h。
在某些状况下,例如单个吸尘罩管道的直径可能是360mm,而风量12000m³/h的主管道的配管道直径可能是500mm。
别的,除尘器管道直径的核算方法是依据风量和管道风速来确认的。公式为:管道直径= (4x风量÷3600x3.14x管道风速)开平方,并取规范管道直径。例如,关于风量为10000m³/h的管道,假如管道风速按18m/s核算,则其所需管径为0.450米。
风量核算需结合体系阻力(ΔP),包含管道摩擦阻力(ΔP₁)和部分阻力(ΔP₂):
风机选型示例:若核算总阻力1200Pa,风量8000m³/h,应挑选风压≥1500Pa(预留20%余量)的离心风机。
经过以上公式与参数联动,可高效完结除尘体系模块规划。实践工程中需结合粉尘特性、管道布局归纳优化,必要时选用CFD模仿验证气流散布。
(1) 管道安置力求简略,尽可能笔直或歪斜装设,歪斜角一般不小于50°,使管道内的积尘能天然滑下。
(3) 管道一般都会选用圆形截面,由于方形、矩形截面管道四角会发生涡流,易积粉尘。最小直径一般不小于100mm,以防管道阻塞。
(4) 管道不宜支承在设备上(如通风机外壳),应设支、吊架。钢制管道水平设备时,其固定件的距离,当管径不超越360mm时,不大于4m;超越360mm时,不大于3m。当笔直设备时,其固定件的距离不大于4m,拉绳和吊架不允许直接固定在法兰盘上。
(5) 为减轻风机的磨损,宜将除尘器设备置于风机之前。以上是管道规划应留意的几个问题。在实践规划中,管道的直径、风速和流量,还要依据实在的状况进行阻力核算,在确保运用作用的前提下,使输运气流的能耗最小。